如何提除塵器濾袋的基本工作
袋式除塵具有高效而穩定可靠的不沉能力,能夠滿足日益嚴格的環保排放標準的要求。隨著耐高溫、耐腐蝕、耐氧化、拒水防油等特殊功能的開發、袋式除塵整體及配件設計、制造水平的提高,袋式除塵應用領域不斷擴大。其中袋式除塵性能指標、對濾料性能的要求、袋式除塵濾料特殊處理、袋式除塵濾料選用的研究是提高和穩定袋式除塵效率的基礎工作。
袋式除塵濾料的后整理主要有以下幾種,可根據不同工況、不同粉塵的除塵需求選用
1、熱定型整理:除塵濾料熱定整理一般在烘燥機中進行。確定熱定型溫度有兩個原則:一是高于濾料所用纖維玻璃化溫度,低于其軟化點溫度,二是略高于除塵濾料能在幾分鐘內耐受的最高溫度、目的是消除除塵濾料加工過程中殘存的應力,使濾料獲得穩定的尺寸和平整的表面。濾料尺寸若不穩定,除塵濾袋在使用過程中就會發生變形,從而增加濾袋與框架的磨損,使框架難以從濾袋中抽出,還會導致內濾式濾袋下部彎曲積灰。
2、熱軋光或燒毛整理:目的是使濾料比凹面光滑易清灰,使氈濾料的厚度均勻。熱軋光是對耐高溫濾料將浮在濾料表面的毛燒掉使之光滑,但燒毛整理可能造成濾料表面部分纖維不均熔融而形成熔結斑塊,不利于濾塵。因此能用熱軋光就最好不再進行燒毛整理。
3、拒水防油處理:目的是提高濾料的疏水疏油性,避免結露或油霧導致的糊袋。氟美斯針刺氈采用有機硅作為濾料拒水劑,用氟化物提高疏油性,其拒水防油效果顯著。
4、涂層處理:是在濾料表面涂覆一層樹脂等物質,使濾料能夠滿足某些特定要求。為了提高玻璃纖維濾料的耐腐蝕性、疏水性,尤其是曲撓性,就必須對其進行表面處理,根據不同的使用條件,在玻璃纖維濾料表面涂覆不同的搞文字有機聚合物。