電磁脈沖閥的故障及修復(fù)
隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),節(jié)能減排、凈化環(huán)境已成為企業(yè)的頭等大事。水泥生產(chǎn)企業(yè),都在想方設(shè)法改進(jìn)收塵方式,布袋收塵器逐步取代了靜電收塵器,水泥磨、生料磨、煤磨、烘干機(jī)、窯尾等部位大都采用了布袋收塵器,布袋收塵器的收塵效率能達(dá)到99%以上, 凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/Nm3(標(biāo)),并且安全性比電收塵器好。但在安裝使用上有著許多值得注意的事項(xiàng),現(xiàn)就使用布袋收塵器遇到的幾個(gè)問題及改進(jìn)措施闡述如下 。
脈沖閥指受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制,能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥。脈沖閥是布袋除塵器主要的部件,噴吹達(dá)到100萬次以上。脈沖閥是靠氣流經(jīng)氣阻,氣容的延時(shí)作用,使輸入的長(zhǎng)信號(hào)變?yōu)槊}沖信號(hào)的閥類。脈沖閥分為直角脈沖閥和淹沒式脈沖閥。
1、彈簧損壞,脈沖閥閥芯上的彈簧容易損壞,造成的表象是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣,處理方式是更換彈簧。
2、膠墊損壞,使用時(shí)間長(zhǎng)了以后,脈沖閥閥芯上的膠墊容易損壞,造成的表象是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣,處理方式是更換膠墊。
3、閥芯污垢,由于進(jìn)氣不清潔,造成閥芯處的污垢積結(jié),造成的表象是噴吹口長(zhǎng)期進(jìn)氣或者得電后脈沖閥不動(dòng)作,處理方式是清洗閥芯。
4、膜片損壞,長(zhǎng)期工作后,膜片易疲勞、氧化等,造成的表象是泄壓口長(zhǎng)期放氣,脈沖閥不工作,氟美斯針刺氈處理方式是更換膜片。
有許多布袋收塵器尤其小型的,在灰斗下部安裝的都是重力卸灰閥。重力卸灰閥的排料是間歇的,第一:當(dāng)排料時(shí)閥板打開,收下的物料由于重力排出,而此時(shí)收塵箱內(nèi)的負(fù)壓風(fēng)也將排料管內(nèi)的空氣吸出,不但不利于排料而且使收塵器內(nèi)含塵管路中的負(fù)壓減小,即形成風(fēng)短路,對(duì)布袋內(nèi)的含塵氣體的吸收減弱;再有重力閥的間歇排料會(huì)給輸送設(shè)備造成負(fù)擔(dān),經(jīng)常出現(xiàn)壓堵設(shè)備,冒料、噴料事故影響生產(chǎn)。第三:重力卸料閥在使用時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)翻板不靈敏,關(guān)不上、關(guān)不嚴(yán)或打不開現(xiàn)象。選用放料葉輪可杜絕上述弊端,由于葉輪是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、強(qiáng)制性排料,鎖風(fēng)效果好,風(fēng)機(jī)的風(fēng)損失很小,不易產(chǎn)生壓堵設(shè)備、冒料、噴料事故。因此建議使用單位還是采用葉輪放料裝置。