鍋爐除塵器的卸灰方式要根據(jù)除塵器規(guī)格的大小來確定，如果是單機(jī)除塵器一般采用重力卸灰形式，即采用重錘閥卸灰或插板閥卸灰。中型除塵器一般采用星型卸料器或螺旋輸送機(jī)進(jìn)行卸灰。鍋爐除塵器如何卸灰，雖然看起來簡單，但是在卸灰時(shí)不注意一些細(xì)節(jié)上的問題，也會(huì)導(dǎo)致鍋爐除塵器出現(xiàn)堵塞，設(shè)備無法正常運(yùn)行的狀況。新裝置的鍋爐布袋除塵器不能準(zhǔn)時(shí)泄灰，氟美斯針刺氈不卸灰的因素有卸料電機(jī)不作業(yè)或是減速機(jī)出疑問形成卡殼形成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，導(dǎo)致卸灰閥沒有辦法卸灰，還有就是控制出現(xiàn)問題，導(dǎo)致卸灰閥無法正常卸灰。

    鍋爐除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。鍋爐除塵器設(shè)備運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對(duì)于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。濾料的過濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看，對(duì)于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低良多，而厚濾料，清灰后還可留存一部門粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般來說，在濾料不破裂的情況下，均可達(dá)到最高的效率。所以，只要設(shè)計(jì)參數(shù)選擇得當(dāng)，鍋爐布袋除塵器的除塵效果才能完善。

    鍋爐除塵器星型卸料器(卸灰閥)發(fā)生故障的原因

    1、卸料電機(jī)不工作，或是減速機(jī)出問題形成卡殼，運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，導(dǎo)致卸灰閥沒有辦法卸灰，還有就是控制出現(xiàn)問題，導(dǎo)致卸灰閥無法正常卸灰。

    2、當(dāng)設(shè)備有一段時(shí)間沒有卸灰或很長時(shí)間沒有卸灰，內(nèi)部悍接或設(shè)計(jì)時(shí)形成的卸灰不暢，外加積灰。

    3、星型卸料器的工作環(huán)境通風(fēng)效果是否好,周圍的環(huán)境是否臟亂,會(huì)影響到電機(jī)的散熱效果造成電機(jī)的損壞.

    4、星型卸料器電機(jī)的接線是否牢固.

    5、所卸物料的粘度過高電機(jī)壓力過大造成損壞.

    6、星型卸料器選型不對(duì)所卸物料量過大,大于本身卸料能力,長時(shí)間超負(fù)荷工作縮短電機(jī)的使用壽命.